真空注塑成型是一种先进的注塑工艺（主动排气的方法）,它的原理是模具合模

진공 사출 성형은 고급 사출 공정 (액티브 배기 방식)으로, 금형을 닫은 후 <br>진공 캐비티 성형기를 사용하여 금형 캐비티를 진공 상태로 배출 한 다음 플라스틱을 빠르게 사출하여 <br>근본적으로 해결하는 것이 원칙입니다. 금형 캐비티 내부의 가스가 제품 성형에 미치는 영향. <br>금형 배기 불량으로 인한 문제를 완전히 해결하고 성형주기를 크게 단축하고 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다.

진공 성형, 고급 사출 성형 공정 (활성 배출 방법) 이며, 그 원리는 금형을 성형 한 후입니다.<br>진공 보조 성형 기계를 사용 하 여 금형 캐비티를 진공 상태의 플라스틱에 빠르게 주입 합니다.<br>금형 캐비티 내의 가스가 성형 품에 미치는 영향을 해결 합니다.<br>금형 배출 불량으로 인 한 문제를 완전히 해결 하 고 성형 사이클을 대폭 단축 하 고 생산성을 향상 시킵니다.

진공 사출 성형 은 선진 적 인 사출 성형 기법 (주동 적 으로 배기 하 는 방법) 인 데 그의 원 리 는 주형 합성 후 이다.<br>진공 보조 성형기 를 사용 하여 금 형 강 을 진공 상태 로 추출 한 다음 에 빠르게 플라스틱 으로 주입 한다.<br>금 형 강 내부 의 가스 가 제품 성형 에 미 치 는 영향 을 근본적으로 해결 하 다.<br>금 형 배기 불량 으로 인 한 문 제 를 완전히 해결 하고 완성 주 기 를 크게 단축 시 켜 생산 효율 을 높 일 수 있다.<br>