1、漩涡底板整体呈水平状，距离模具最近处大约为12公分，焊接好后，让机

1, pelat pusaran secara keseluruhan horizontal, dari cetakan terdekat sekitar 12 cm, setelah pengelasan yang baik, sehingga pelat bawah mekanik posisi yang telah ditentukan (cetakan yang sesuai dengan pusat pusat bawah pusaran) membuka (diameter pori 12 cm); <br>2 , diameter Masukkan pipa baja 12 cm ke dalam lubang, atur posisinya sehingga pipa baja berada di tengah cetakan dan jaga agar tetap vertikal; <br>3. Gunakan tanah liat hijau yang diremas untuk membuat silinder berlubang di sekitar pipa baja, tinggi silinder 15 cm, dan tebal sekitar 7 cm; <br>4. Aduk sampai corundum castable terisi mengelilingi green clay, buat permukaan castable dan green clay rata, dan getarkan dengan vibrating rod; <br>5. Gunakan corundum castable untuk membuat sarang di sekitar tanah liat hijau yang sudah jadi <br>6. Perawatan Parit besi dari chute ke bagian vortex membuat parit besi kemiringan tertentu untuk memastikan bahwa besi cair mengalir lancar ke vortex.

1. Plat bawah vortex adalah keseluruhan horisontal, sekitar 12 cm dari bagian terdekat dari mati. Setelah penyembuhan, biarkan mesin memperbaiki lubang (dengan diameter lubang 12 cm) di posisi predeterminasi plat bawah (tengah plat bawah vortex yang cocok dengan tengah mati);<br>2. Masukkan pipa baja dengan diameter 12 cm ke lubang dan menyesuaikan posisi sehingga pipa baja berada di tengah mati dan tetap vertikal;<br>3. membuat kolom kosong di sekitar pipa baja dengan lumpur hijau berlutut kolom tinggi 15 cm dan sekitar 7 cm tebal<br>4. campur sehingga corundum Castable dipenuhi di sekitar lumpur hijau, membuat permukaan castable flush dengan lumpur hijau, dan bergetar dengan tongkat bergetar;<br>5. Gunakan korundum yang bisa dibuat sarang di sekitar lumpur hijau yang siap;<br>6. tongkat besi dari jatuh ke bagian vortex harus diperlakukan untuk membuat tongkat besi memiliki lengkung tertentu untuk memastikan aliran lembut besi cair ke dalam tongkat.

1, pelat bawah vortex keseluruhan bersifat horizontal, dari cetakan terdekat sekitar 12 cm, dilas dengan baik, biarkan perbaikan mesin dalam posisi pelat bawah yang telah ditentukan (pusat cetakan sesuai dengan pusat pelat bawah pusaran) pembukaan (aperture 12 cm);2, diameter pipa baja 12 cm ke dalam lubang, menyesuaikan posisi, sehingga pipa baja di tengah cetakan dan mempertahankan vertikal;3, dengan menguleni dan lumpur hijau yang baik di sekitar pipa baja untuk membuat silinder berongga, tinggi silinder 15 cm, ketebalan sekitar 7 cm;4, aduk rata ke bahan menuangkan korundum yang diisi di sekitar lumpur hijau, sehingga permukaan bahan penuangan dan lumpur hijau memerah, dan getaran dengan batang getaran;5, dengan bahan menuangkan korundum di lumpur hijau di sekitar untuk melakukan sarang;6, memproses alur ke bagian pusaran selokan besi, sehingga selokan besi adalah kemiringan tertentu, untuk memastikan kelancaran aliran besi ke dalam pusaran.